一、公司基本情况：
公司始创于2008年11月，是目前国内最大为合金钢工业冶炼熔炉提供优质不定形炉衬材料的重点企业，中国金属材料流通协会炉料分会副会长单位、不锈钢分会常务理事单位、中国特钢协会装备分会理事单位。
公司位于湖南冷水江经济开发区，总占地面积33000m2，现有员工122人，其中博士生导师兼教授1人，研究生5人，高级技术职称6人，本科以上学历28人，拥有合金钢冶炼用炉衬中性捣打料和矿热炉专用绿泥生产线各一条，并依托武汉科技大学省部共建耐火材料与冶金国家重点实验室紧密协作，已申请发明专利4项，授权实用新型专利4项。
公司主要利用合金钢冶炼用炉衬材料先进成果及工艺，生产经营合金钢冶炼用中性捣打料、修补料、线圈胶泥以及矿热炉专用绿泥等系列产品，年产能7万吨以上，全部通过了中国质量认证中心ISO9001:2008、GB/T 19001-2008质量管理体系认证，主要适用于合金钢、有色金属、镍铁矿热炉等的冶炼，经在中国一重、浙江青山、福建鼎信、青拓镍业、北海诚德、东北特钢、华乐合金、宝钢德盛、临沂鑫海科技等百余家大型钢企运用，产品性能达到国际领先水平，完全顶替了进口产品，打破了美国联合矿产等企业长期对我国合金钢冶炼用炉衬材料的垄断，填补了国内技术空白，促进了民族特种钢工业的发展，在业内树起了令人翘首的华科品牌。
2017年1月，与武汉科技大学合作申报的“合金钢冶炼用感应炉炉衬材料关键技术及应用”项目，成功完成了在湖北省科技厅的科技成果登记。经专家鉴定，一致评定该项目整体技术已经达到国际领先水平，彰显了产品技术水平，形成了核心技术，为产品市场推广提供了有力的支持。
公司自成立以来，一直秉持“以客户为中心，以市场为导向，以质量为基础，以创新为动力”发展战略，科技兴厂，从小到大，成功营建了一座具有现代气息的花园式工厂，赢得了众多荣誉：
2012年经国家发改委批准，列入国家资源型城市资源综合利用、发展接续替代产业专项企业；
2012年，被评为湖南省资源节约型、环境友好型的“两型企业”；
自2012年起，连续几年被冷水江经济开发区授予园区“优秀企业”称号；
2014年，被湖南省科技厅、财政厅、国家税务局、地方税务局联合授予“湖南省高新技术企业”称号；
2016年度，被冷水江国家税务局、地方税务局评为年度纳税信用评价A级企业。
2017年10月，被中国金属材料流通协会炉料分会评定为“诚信企业”、“绿色企业”。
领先的科技，严格的管理，灵活的机制，公司面貌发生了翻天覆地的变化，经济效益一年一个样，年年大步上。公司销售额从2008年的100万元左右起步逐年递增， 2017年一举突破2亿元大关。
二、公司主导产品及其先进性介绍
1、合金钢冶炼用中性捣打料：
我公司生产经营的合金钢冶炼用中性捣打料，源自于“高性能感应电炉炉衬材料”项目的研发，DRY系列中性捣打料经在大中型合金钢企业使用，产品对金属熔体和渣的冲刷具有良好的抗侵蚀性，热震稳定性优良，使用过程炉龄稳定，安全系数高，减少了因内衬剥落造成的钢液污染，提高了洁净度，降低了冶炼过程中炉衬材料成本，合金钢冶炼炉衬的使用寿命大大延长。仅以浙江青山钢铁为例：青山钢铁原来使用进口炉衬材料，单个炉役使用寿命仅为100炉。2008年使用公司炉衬材料后，炉役寿命大步提升，现平均炉龄已达到220炉左右，最高炉龄达到了280炉。
2、合金钢炉衬修补料：
我公司生产的ＤＲＹ－ＲＡＭ系列冶炼炉修补料产品，配套中性捣打料使用，具有突出的抗表面剥落性能和高温下良好的抗金属及渣侵蚀的能力。同时兼具优良的粘附性能，施工操作简单，可延长合金钢冶炼熔炉的使用寿命10炉次以上。
3、线圈胶泥：
ＤＲＹ－95Ａ系列线圈胶泥则具有超级绝缘和保护线圈不受金属液熔蚀的特点，彻底解决了了合金钢冶炼熔炉因受金属溶液侵蚀故障频发的难题，极大提高了合金钢冶炼的生产效率，又使其安全生产得到了充分保障。
4、矿热炉专用绿泥：
我公司研发生产的系列矿热炉专用绿泥，采用清洁环保结合剂制造，主要用于矿热炉出铁口、渣口堵口，使用前不用烘烤，使用过程中不会产生焦油类黑烟及有害气体，铁口、渣口使用寿命显著延长，且操作简单，能显著降低工人的劳动强度。该产品经在国内超大型矿热炉冶炼企业使用，既提高了矿热炉作业效率，降低钢铁冶炼成本，又做到了清洁、安全、环保，为矿热炉企业实现生态环保生产的目标发挥了重要作用。
（冷水江市华科高新材料有限公司为炉料分会副会长单位）
