9月20日上午，河钢宣钢线材事业部作业一区精轧区域，张翔宇蹲在精轧机出口的缝隙前观察，时而凝眉沉思，时而神情专注。“这是看什么呢？”张翔宇闻声手指向远方，笔者顺着他的指向望去，只见精轧机后面的导槽干爽而清洁。“气封功不可没，有了它以后，冷却水再也不会进入导槽了，这样产品抗拉性能完全得到了保障。”张翔宇喜悦之情不胜言表。 　　原来，在全国质量月活动中，该事业部紧紧围绕“大力提升质量，建设质量强国”主题，开展“稳定工艺，提升质量，赢得用户满意”活动，对接用户广泛开展市场调研，提高工艺质量管控水平，提高产品质量稳定性，打造宣钢品牌。在市场调研中，客户提出更高要求，希望高强焊丝拉拔性能进一步提高。 　　“满足用户需求，生产责无旁贷。”张翔宇看在眼里，急在心里，每日在产线寻找问题原因，终于在点检精轧机设备时捕捉到了突破点———精轧机喷淋水伴随着线材的驱动流入后面的导槽，导致红钢泡在水中，降低了产品的抗拉性能。意识到问题严重性的张翔宇，下决心一定要消除影响产品质量的因素。 　　接下来的几天里，张翔宇整日“泡”在现场，他从旁边的活套气源引入压缩空气，气管出口经过气阀控制，对准精轧机最后一架轧辊的导槽间隙吹气，将水流截住。但是另一个问题出现：压缩空气一直存在，会产生作用力导致堆钢，如何破解？张翔宇瞄准控制程序，把气阀的打开信号与精轧后热检信号连锁，线材经过热检信号时已经进入后面的导槽，这时压缩空气进行吹扫，截住了“随波逐流”的喷淋水。 　　引入压缩空气，修改控制程序，这一优化办法投入到生产后，产生了意想不到的效果。拉拔性能检测结果显示，该事业部的产品完全可以用于拉拔直径0.8mm焊丝。 来源：中国冶金报