主要用于飞机跑道、隔仓及船体结构等,尤其是飞机跑道,要求极高。首先,要求飞行甲板能够承载20~30吨舰载机起飞和降落的沉重冲击。其次,要承受喷气式飞机高达几千度的火舌的烘烤。所以,飞行甲板的屈服强度一般要达到800兆帕。还有,飞行甲板的厚度不能太厚,一般是40~50毫米,且要求不平度达5毫米/米以下,否则会影响飞机升降的质量。更重要的是,飞行甲板的板面越大越好,要尽量减少焊缝。总而言之,航用的结构钢板要求高强度、小厚度、大面积、能够在恶劣环境中使用。
目前,世界上能制造航母、潜艇用钢的只有美国、日本、法国、俄罗斯等少数几个国家。其中,质量最好的还得数美国。
美国用来制造航母飞行甲板的钢的屈服强度一般在850兆帕左右。他们现在已经开发了两个系列的特种钢。一种是HY系列特种钢材。HY-80是一种镍铬和加入钛的合金钢,屈服强度在800兆帕左右,是制造航母或者造核潜艇最佳钢材。用这种钢制造的潜艇,能下潜2000米,而后美国又在HY-80钢的基础上,发展了屈服强度不低于686兆帕的HY-100钢,相比于HY-80提高了钢的耐蚀性、强度,改善焊接性、成型性与机加工性等,其也是当前美国海军航母重要部位的主要材料。
另外一种是HSLA型钢材。HSLA-80钢是美国20世纪80年代研制成功的新型高强度、高韧性结构钢。该型钢已部分或全部取代HY-80钢用于建造大型水面舰艇,如驱逐舰、巡洋舰和航空母舰等,其中尼米兹级核动力航母的某些结构采用此钢种。HSLA-100钢是美国为新建的航母壳体和先进的攻击型核潜艇(非耐压壳体)而研制的钢,HSLA -100是一种含碳量低,铜沉淀强化钢,合金元素含量比HSLA -80的要高,屈服强度约为690兆帕,其性能已达到HY-100钢的水平,板厚可达100毫米。HSLA-100钢的第一批订货是用于核动力航母“斯坦尼斯”号(CVN-74)。这种型号钢板由于采用了尖端低合金技术,其硬度超强,重量非常小,因此建造构件非常轻便,并且成本还很低。用HSLA-100这种特殊用钢建造的福特级航母,其整体重量减轻了很多,建造成本也节省许多。如果在航母舰体外壳上使用这种特种钢,它能够在提供相同或者更长的使用寿命情况下,比采用传统高强度钢建造的舰体外壳更薄,重量更轻。
俄罗斯的AK系列镍铬加钛合金钢是世界上屈服强度最高的材料,可达1000MPa,除了用来制造航母,还用来制造需要深潜的核潜艇。
法国生产的“软钢”屈服强度是550MPa左右,英国的无敌级航母使用的就是法国软刚,但基于这样的材料屈服度比较底,一般仅仅用于制造小型垂直起降或者直升飞机航母,讽刺的是法国自己的“戴高乐号”航空母舰用的却是美国的HY-80钢。
日本制造的特种合金钢,屈服强度基本在450MPa左右,日本的潜艇和两硒攻击舰都使用了本国出产的特种钢材。